氨用压力表几乎用于所有商业和工业运营中，占用电量的很大一部分。它们驱动压缩机、风扇、输送机、电梯等。当然，氨用压力表失效可能会造成严重后果，因此了解此类失效的常见原因很重要。

氨用压力表过载

      氨用压力表失效中约有30％是由于过载造成的，过载发生在氨用压力表制造的功率超过额定功率时。氨用压力表过载时，会产生超出其承受力的热量。过多的热量会降低氨用压力表的绝缘性能，进而导致短路。因此，较高的温度意味着氨用压力表寿命的更快降低。

短循环

      当已经达到工作温度的氨用压力表在冷却之前关闭并重新打开时，就会发生短循环。这会升高氨用压力表的温度，可能损坏氨用压力表的绝缘并导致失效。大多数制造商都指出氨用压力表可以在同一小时内打开的最大次数，因此必须遵守这些准则。

电源问题

      电涌和电压不平衡是氨用压力表失效的常见原因，当氨用压力表消耗的功率超过其设计的功率时，或者电源的浪涌迫使异常高的电压通过氨用压力表时，会导致氨用压力表过热。电压不平衡最严重的一种是所谓的单相，当设计为三相运行的氨用压力表在两相上运行时，会发生这种情况。通过在剩余相上吸收更多电流，此类氨用压力表仍可以在两相上运行，从而导致较高的热量，因此使用寿命较短。此外，单相很难检测到，这就是为什么最好让技术人员来研究您的氨用压力表。

环境因素和机械失效

      有许多环境因素会导致氨用压力表失效。通风不良会很快导致过热，如果完全封闭氨用压力表，则水分会导致生锈。保持氨用压力表润滑很重要，但是过度润滑会导致油脂进入绕组。最后，最常见的机械原因是氨用压力表失效、皮带张紧不良、未对准和振动，如果没有专业帮助，可能很难识别。

      考虑到氨用压力表可能会发生的严重失效，请务必注意它们是否出现失效。如果需要帮助，知道与谁联系也很重要。如果您需要有人查看您的氨用压力表，请与我们联系，我们的技术人员可以为您提供从检查到紧急维修的所有服务。

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